| Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi odev |
| Ödev Adı: |
Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi [ Kategoriye Dön ] |
| Ekleyen: |
ygt |
Ödev eklenme tarihi: |
3:02 AM 3/11/07 |
| İndirilme sayısı: |
132 |
Son Download: |
10:48 AM 7/14/10 |
| İçerik: | Az Alaşımlı Soğuk İş Çeliklerinin Isıl İşlemi Bu grup çeliklerden yalnız 01 (RT 1733) ve SIS 2092 çelikleri örnek olarak seçilmiştir. Karbon çeliği, zımba kalıpları veya soğuk ıstampalama takımları için kullanıldığında, takımın boyutları, takıma uygulanan yükle saptanan bir azami kesitte tutulur. Örneğin 50 mm çapa karbon çeliğinden yapılmış bir zımba veya kalıp, sığ sertleşme derinliği yüzünden, dalmaya (veya söktürme) karşı düşük direnç gösterir. Bu direnç yeterli değilse, bu durumda 01 veya SIS 2092 gibi başka bir çeliğin seçilmesi gerekir. Isıl işlemleri açısından bu iki çelik bir miktar farklılık göstermektedir. Çünkü bunların sertleştirme sıcaklıkları farklıdır. SIS 2092 için 850-890°C olan sertleştirme sıcaklığı, 01 için 800-840°C’dir. 01 çeliği, düşük sertleşme sıcaklığından ötürü diğerine oranla daha yüksek boyutsal kararlılık gösterir. Bu özelliği onu yüksek derecede boyutsal kararlılığın istendiği kesme kalıpları ve diğer takımlar için ilk seçenek yapar. (Şekil 7.2.) Şekil 7.2 01 (Bofors RT 1733) çeliğinden yapılmış kesme kalıbı Her iki çelikte parça kalınlığı arttıkça sertleşme derinliği aşağı yukarı aynı miktar azalır. Şekil 7.3.’daki diyagramdan görüldüğü gibi, çeliğin kesit alanı arttığında sertleşebilirliği arttırmak için sertleştirme sıcaklığı yükseltilmiştir. Eğer takımlarda girintili köşeler mevcut ise yaklaşık 80 mm çaptan daha büyük veya eşdeğer yassı boyutlardaki kesitlere sahip olanların tam sertliğe ulaştırılmaları zordur. Yüzeyin altındaki derinlik Şekil 7.3. 01 (Bofors RT 1733) çeliğinin sertleşme derinliğini gösteren eğriler. 880°C’den yağda su verilmiş 25 mm çapında numune. 8200C den yağda su verilmiş 50 mm çapında numune. 840°C den yağda su verilmiş 100 mm çapında numune. Böyle bir dizayn için SIS 2092 çeliği tavsiye edilir. Çünkü bu çeliğin belli koşullar altında sığ bir sertleşme derinliği göstermesine rağmen, yüzeyinde tam bir sertlik elde edilebilmekte, ve bundan yapılan farklı kesit kalınlıklarındaki bir takım daha düzenli bir sertleşme derinliği göstermektedir. Bu nokta Şekil 7.4. de gösterilmektedir. Burada daha önce tarif edildiği gibi, normal olarak sertleştirilmiş, örneğin 01 için 8200C den, SIS 2092 için 870°C den yağda soğutma, deney numunelerinin boyuna kesiti verilmektedir. (a) (b) Şekil 7.4. (a) SIS 2092 (b) AISI 01 çeliğinden yapılmış deney numunelerinin dağlanmış halde boyuna kesitleri Çaplar; 50,75 ve 100 mm. Yukarda yer alan örnekler, Jominy diyagramından sertleşme derinliğini tahmin edebilme olanağının kuvvetli bir pratik ifadesi olmaktadır. Bununla beraber, belirgin bir sertleşme sınırı gösterecek şekilde sertleştirilmiş bir takım (sınırlı sertleşme) tamamen sertleştirilmiş takıma oranla daha tokdur. Şekil 7.5. sınırlı sertleşme uygulanmış bir boru çekmede kullanılan vargelli haddeyi göstermektedir. Kaide olarak her iki çeliğe yağda su verilir. SIS 2092 (Bofors SR 1855) çeliğinden yapılmış 100 mm den daha büyük parçalar söz konusu olduğunda, suda soğutma en iyi yöntemdir. Suda soğutma işlemi (su verme), çeliğin yüzey sıcaklığının 400-300 C sıcaklıkları arasına düşmesi anında, takımın yağ banyosuna aktarılmasıyla durdurulur. Her iki çelik için 60 HRC den fazla sertlik değerleri, genellikle 170-200°C sıcaklıkları arasında uygulanan temperlemeyle sağlanabilir. Şekil 7.6. dan görüldüğü gibi, SIS 2092 çeliği, 01 çeliğinden daha yüksek temperleme direncine sahiptir. Temperleme işlemi 250—350°C sıcaklıkları arasında uygulanırsa, darbe mukavemetinde azalma ve buna bağlı olarak da takımın kabuklaşma tehlikesinde artış görülür. Bu nedenle, darbe gerilmelerine maruz kalan takımların bu sıcaklık aralığında temperlenmemeleri gerekir. 170 - 200°C de yapılan temperleme sonucu yüksek darbe mukavemetinin elde edilmesi, yapıda % 10 civarında mevcut olan kalıntı östenitten (dönüşmemiş östenit) ileri gelmektedir. Yumuşak özellikte olan bu dönüşmemiş östenit, darbe gerilmelerini sert olan yapılara oranla daha | | Sayfa Sayısı: | 8 Sayfa |
Sorun yasamamak Firefox Kullanin
Artik reklamlara zorunlu tiklamak zorunda degilsiniz!!! :)
Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi Ödev'i indir
Zip şifresi:
|
Anahtarlar:
Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi bedava ödev indir, Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi bedava rapor indir, Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi bedava ödev yükle, Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi bedava ödev yukle, Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi bedava kitap özeti yükle, Az alaşımlı çeliklerin ısıl işlemi bedava ingilizce ödev, bedava türkçe ödev, bedava deney raporu, bedava yariyil ödevi, bedava ödevsitesi
|
|
|
|
|
|
istatistikler
|
Toplam ödev sayısı: 733
Toplam ödev kategorisi: 11
Toplam down: 98212
|
|
